從火花四濺的傳統(tǒng)車間到數(shù)據(jù)奔流的“無人值守”平臺(tái)，從依賴經(jīng)驗(yàn)的人工操作到AI賦能的智能管控，方大萍安鋼鐵以科技創(chuàng)新為核心引擎，在傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，走出了一條智能化、綠色化的特色發(fā)展之路。

　　全鏈科研布局，夯實(shí)創(chuàng)新根基

　　科技創(chuàng)新絕非單點(diǎn)突破，而是系統(tǒng)性地全面發(fā)力。2025年以來，方大萍安鋼鐵錨定行業(yè)轉(zhuǎn)型方向，構(gòu)建起覆蓋鐵、鋼、材全工序及自動(dòng)化、檢測等多領(lǐng)域的創(chuàng)新格局。43項(xiàng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目有序推進(jìn)，經(jīng)濟(jì)用礦冶煉、高爐長效穩(wěn)定順行、焦炭供應(yīng)體系化建設(shè)等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)持續(xù)突破，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　研發(fā)設(shè)備數(shù)字化管理、轉(zhuǎn)爐爐型動(dòng)態(tài)控制、飛剪智能化切頭控制等新項(xiàng)目落地，進(jìn)一步完善了創(chuàng)新矩陣。企業(yè)推行“批次推進(jìn)、重點(diǎn)突破”的科研機(jī)制，讓科技創(chuàng)新告別零敲碎打，形成全領(lǐng)域、系統(tǒng)化的持續(xù)發(fā)力態(tài)勢，在鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級壓力凸顯的當(dāng)下，構(gòu)筑起核心競爭優(yōu)勢。

　　數(shù)智深度融入，重塑生產(chǎn)場景

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)煥發(fā)新生的關(guān)鍵路徑。方大萍安鋼鐵將智能技術(shù)深度融入生產(chǎn)、檢測、物流等各個(gè)環(huán)節(jié)，推動(dòng)生產(chǎn)方式發(fā)生根本性變革。檢測領(lǐng)域中，AI技術(shù)成為技術(shù)人員的得力助手，大幅提升檢測效率與準(zhǔn)確性；物流管理上，自主研發(fā)的GPS在途跟蹤系統(tǒng)結(jié)合Redis內(nèi)存數(shù)據(jù)庫與AIS船舶動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)車輛位置“秒級采集”，構(gòu)建起全智能管控體系。

　　傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化改造更顯成效。安源煉鐵廠混勻料場智能控制改造工程，打造出企業(yè)首例散料堆場無人值守平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)料場三維可視化管理與自動(dòng)堆取料操控，徹底改變了傳統(tǒng)作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的局面。安源軋鋼廠高棒加熱爐智能燃燒控制系統(tǒng)投運(yùn)率達(dá)94.1%，爐溫控制精度保持在±10攝氏度以內(nèi)，用技術(shù)創(chuàng)新詮釋了“智造”的核心內(nèi)涵。

　　全民創(chuàng)新發(fā)力，激活基層潛能

　　創(chuàng)新不僅是科研人員的“專利”，更是全體員工的共同使命。2025年1至10月，方大萍安鋼鐵深入開展“小改小革”活動(dòng)，累計(jì)申報(bào)項(xiàng)目1815項(xiàng)，涵蓋生產(chǎn)流程優(yōu)化、設(shè)備改進(jìn)、節(jié)能減排等多個(gè)方面，創(chuàng)效金額達(dá)1076.9萬元。

　　企業(yè)設(shè)立專門申報(bào)渠道和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，以豐厚物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)激發(fā)員工創(chuàng)新熱情，讓基層智慧充分涌流。安源煉鐵廠“焦炭大棚除塵灰送噴煤球磨機(jī)制粉”項(xiàng)目變廢為寶，動(dòng)力廠“安源生產(chǎn)區(qū)空壓機(jī)組優(yōu)化節(jié)能改造”項(xiàng)目月度創(chuàng)效23.2萬余元，一個(gè)個(gè)來自一線的創(chuàng)新實(shí)踐，成為企業(yè)降本增效的重要支撐。

　　綠色轉(zhuǎn)型先行，踐行責(zé)任擔(dān)當(dāng)

　　作為能源消耗大戶，鋼鐵企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型關(guān)乎生態(tài)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展。方大萍安鋼鐵將節(jié)能降耗貫穿生產(chǎn)全過程，讓綠色制造落地生根。安源煉鐵廠燒結(jié)一車間攻關(guān)小組通過調(diào)控風(fēng)口氧氣含量、優(yōu)化氣壓比等措施，有效降低塔底負(fù)壓與用電量，每月節(jié)約電費(fèi)超10萬元。

　　高爐熱風(fēng)布袋除塵氮?dú)夥创倒?jié)能改造、180平方米燒結(jié)脫硫調(diào)整操作、燒結(jié)點(diǎn)火器增加風(fēng)量改造等一系列項(xiàng)目，持續(xù)推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排、提質(zhì)增效。這種對環(huán)保的高度重視，不僅彰顯了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任擔(dān)當(dāng)，還帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

　　人才戰(zhàn)略護(hù)航，凝聚發(fā)展合力

　　科技創(chuàng)新，人才為要。方大萍安鋼鐵深諳人才是創(chuàng)新發(fā)展的第一資源，通過多元舉措激發(fā)人才活力、穩(wěn)定員工隊(duì)伍。企業(yè)為在崗員工發(fā)放暖心紅包，隨效益增長上調(diào)普通員工基本工資5%，開展班組勞動(dòng)競賽并對達(dá)標(biāo)班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，讓員工共享發(fā)展成果，激發(fā)奮發(fā)向上的精氣神。

　　同時(shí)，企業(yè)啟動(dòng)2025年“春風(fēng)行動(dòng)”，計(jì)劃面向社會(huì)招聘380名院校畢業(yè)生、熟練技工、退役軍人，線上線下報(bào)名渠道同步開啟，全方位的人才保障體系，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展凝聚起強(qiáng)大合力。

　　如今的方大萍安鋼鐵，早已褪去傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)“油污滿車間、依賴?yán)辖?jīng)驗(yàn)”的刻板印象——料場里無人堆取料機(jī)按三維可視化指令精準(zhǔn)作業(yè)，檢測環(huán)節(jié)AI系統(tǒng)秒速輸出精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。43項(xiàng)全領(lǐng)域科研項(xiàng)目、1076萬余元的基層創(chuàng)新創(chuàng)效，見證著這家傳統(tǒng)企業(yè)向創(chuàng)新型企業(yè)轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定步伐。邁向“十五五”時(shí)期，方大萍安鋼鐵將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為筆，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上書寫更加精彩的篇章。（王志明）