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萬千氣象看江西 | “喜提”國家科技進(jìn)步獎， 這家企業(yè)“數(shù)字替人”為何受到關(guān)注
2024-07-16來源：當(dāng)代江西編輯：袁卉作者：
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- 江銅貴冶廠區(qū)美如畫。朱圣鵬/攝
一 “傳統(tǒng)大型銅冶煉工廠普遍具有物質(zhì)流量大、調(diào)度復(fù)雜的特點(diǎn)，調(diào)度方式難以保障物質(zhì)高效流轉(zhuǎn)。”談及以往的行業(yè)“痛點(diǎn)”，貴冶科技生產(chǎn)部部長孫敬韜毫不避諱。 傳統(tǒng)冶煉過程環(huán)環(huán)相扣，上一工序環(huán)節(jié)的快慢都會導(dǎo)致下一工序失調(diào)。而彼時的貴冶物料運(yùn)輸依靠人工調(diào)度，會導(dǎo)致后續(xù)的熔煉車間閃速爐、轉(zhuǎn)爐、陽極爐生產(chǎn)節(jié)拍難以協(xié)調(diào)一致，“等爐”“等料”現(xiàn)象頻發(fā)。因此，生產(chǎn)物質(zhì)運(yùn)輸是否暢通、設(shè)備分配是否協(xié)調(diào)、吹煉時間是否恰當(dāng)?shù)纫蛩厣羁逃绊懼蹮捵鳂I(yè)時序。 “我們擁有很多歷史數(shù)據(jù)，但是它們沒有得到有效運(yùn)用。能不能利用生產(chǎn)實(shí)時系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，挖掘數(shù)據(jù)的內(nèi)在關(guān)聯(lián)呢？”在熔煉車間深耕20余年的王國珍見證了許多工藝迭代，他望著澎湃奔涌的銅水陷入沉思。 經(jīng)過反復(fù)思考、論證，他把目光投向反應(yīng)過程中的各種數(shù)據(jù)，大膽打破“用設(shè)備來替代人”的思維束縛，提出了“用數(shù)字來代替人”的構(gòu)想。 數(shù)字模型從成立到推翻再到確定，數(shù)據(jù)算法從無到有，他與項(xiàng)目組站在全廠的高度，對物質(zhì)流進(jìn)出廠的列車編組、進(jìn)路安排和取送車作業(yè)三個環(huán)節(jié)分別作出相應(yīng)優(yōu)化，開發(fā)出物質(zhì)流進(jìn)出廠優(yōu)化調(diào)度技術(shù)。 國內(nèi)首個將計劃智能編排與調(diào)度、機(jī)車無線作業(yè)、道口遠(yuǎn)程集中控制、運(yùn)輸現(xiàn)場視頻監(jiān)控信息、物流信息等集成于一體的物流進(jìn)出廠優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。 針對熔煉多爐協(xié)同作業(yè)難點(diǎn)，他們還研究出多爐作業(yè)協(xié)同優(yōu)化技術(shù)，溫度、流量、品位等多維度的數(shù)據(jù)集成運(yùn)用，一個智能終點(diǎn)判斷的雛形逐漸清晰。如今，熔煉爐作業(yè)效率大幅提高，實(shí)現(xiàn)了物料在多爐之間穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 -
- 江銅貴冶閃速熔煉爐。朱圣鵬/攝
二 “每日數(shù)十上百種的物質(zhì)在工廠內(nèi)部跨越數(shù)十道工序流轉(zhuǎn)，而原輔料、產(chǎn)品物料等普遍重量大且形狀不標(biāo)準(zhǔn)，”貴冶數(shù)字化部部長曹戰(zhàn)飛說，“大批量、多環(huán)節(jié)、多種類的物質(zhì)不僅導(dǎo)致傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)模式存在勞動強(qiáng)度大、效率低、易損壞產(chǎn)品外觀及包裝等問題，還影響了物質(zhì)流轉(zhuǎn)過程中成分信息的高效獲取。” 為解決傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)模式存在的難題，《有色冶金高效轉(zhuǎn)化精準(zhǔn)調(diào)控與智能自動化系統(tǒng)》項(xiàng)目將感知、計算、通信、控制等信息技術(shù)與設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、裝備等工業(yè)技術(shù)進(jìn)行深度融合，攻克了關(guān)鍵參數(shù)信息智能感知等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了包括極板自動轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、始極片智能剝片、尾礦智能裝車等在內(nèi)的物質(zhì)流轉(zhuǎn)智能裝備與系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)全流程少人化、集中化、智能化管控，為物質(zhì)在銅冶煉全流程的高效快速流轉(zhuǎn)提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。 自貴冶啟動智能工廠建設(shè)以來，數(shù)字化、智能化便逐漸嵌入工廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，經(jīng)過數(shù)年的優(yōu)化創(chuàng)新，貴冶逐漸探索形成多種典型應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)工序的集成優(yōu)化和協(xié)同運(yùn)作，最大限度地發(fā)揮裝備潛力。 -
- 江銅貴冶電解車間。朱圣鵬/攝
三 “扎實(shí)推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。”6月24日，習(xí)近平總書記在全國科技大會、國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會、兩院院士大會上的重要講話發(fā)人深省。 一直以來，貴冶聚焦工廠生產(chǎn)，不斷延伸產(chǎn)研之道，全力探索科技創(chuàng)新改革之路。 面向全廠廣泛搜集并編制技術(shù)需求清單，通過實(shí)施“自主創(chuàng)新+合作創(chuàng)新”等一系列措施，推動工廠各二級單位積極開展內(nèi)外部“聯(lián)動”，攻克關(guān)鍵瓶頸及核心技術(shù)難題。 制定科技創(chuàng)新專家?guī)旃芾磙k法，充分發(fā)揮專家?guī)煸诳萍紕?chuàng)新規(guī)劃編制、重大科技成果引入等方面的重要作用。 …… “我們廣泛開展‘走出去+引進(jìn)來’活動，組織工廠科技人員參加行業(yè)先進(jìn)技術(shù)交流會，還邀請多所高校來廠進(jìn)行技術(shù)調(diào)研交流，持續(xù)促進(jìn)工廠與外部研發(fā)力量的科技交流活動。”貴冶科技生產(chǎn)部副部長蔣昌波介紹道。 除了積極與外部聯(lián)動開拓“朋友圈”，貴冶還以“制”促“質(zhì)”，出臺相關(guān)科技創(chuàng)新管理與人才培養(yǎng)制度，先后修訂完善《貴溪冶煉廠科研攻關(guān)揭榜掛帥管理辦法(試行)》等制度，組建了工廠科技創(chuàng)新委員會以及工廠科技創(chuàng)新專家?guī)臁?/section> 為激發(fā)全員創(chuàng)新熱情，工廠還根據(jù)創(chuàng)新創(chuàng)效評選、成果轉(zhuǎn)化效益評估，對員工進(jìn)行效益獎勵。僅去年科技月期間，貴冶就一次性下發(fā)758萬余元的成果轉(zhuǎn)化獎勵，占公司轉(zhuǎn)化獎勵金額36.37%，單人獎勵金額高達(dá)4.4萬元，讓技術(shù)骨干獲得實(shí)打?qū)崱⒖吹靡姟⒚弥膶?shí)惠。 不積跬步，無以至千里。貴冶相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，回顧公司探索建設(shè)智能工廠的過程，奮進(jìn)的方向沒有先例可循，從“全套引進(jìn)”到“對標(biāo)創(chuàng)標(biāo)”再到“智能工廠建設(shè)”，研發(fā)成本的不斷投入、科技人才的不斷接棒、創(chuàng)新成果的不斷涌現(xiàn)，每一步都是無數(shù)智慧汗水的沉淀，每一步都是不斷地攻堅，每一步都是尋求“極限”的突破，每一步都意味著新質(zhì)生產(chǎn)力正在貴冶蓬勃生長。
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